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廂式壓濾機(jī)濾餅的含水率控制方法
 

濾餅含水率是衡量廂式壓濾機(jī)過濾效果的重要指標(biāo),合理控制含水率可提高生產(chǎn)效率并降低后續(xù)處理成本。


優(yōu)化過濾工藝參數(shù)是降低濾餅含水率的關(guān)鍵。適當(dāng)提高進(jìn)料壓力可增強(qiáng)過濾驅(qū)動(dòng)力,促進(jìn)固液分離。過濾時(shí)間需根據(jù)物料特性調(diào)整,時(shí)間過短可能導(dǎo)致濾餅松散,時(shí)間過長則可能影響生產(chǎn)效率。過濾溫度對(duì)黏度較大的物料尤為重要,適當(dāng)升溫可降低液體黏度,提高過濾效率。


選擇合適的濾布對(duì)濾餅含水率有直接影響。濾布的孔徑、材質(zhì)和編織方式應(yīng)與物料特性匹配。對(duì)于細(xì)顆粒物料,可采用高密度濾布提高攔截率;對(duì)于黏性物料,宜選用表面光滑的濾布,便于卸餅。定期清洗或更換濾布可避免堵塞,維持良好的過濾性能。


合理調(diào)節(jié)壓榨壓力有助于進(jìn)一步降低含水率。在過濾后期,可逐步提高壓榨壓力,使濾餅結(jié)構(gòu)更緊密,減少殘留水分。但壓力過高可能導(dǎo)致濾布破損或?yàn)V板變形,需根據(jù)設(shè)備規(guī)格和物料特性合理設(shè)定。


添加助濾劑可改善過濾效果。對(duì)于難過濾的物料,可投加絮凝劑或助濾劑,促進(jìn)顆粒聚集,提高過濾速度并降低濾餅含水率。


通過優(yōu)化過濾參數(shù)、選用合適濾布、調(diào)整壓榨工藝及合理使用助濾劑,可有效控制廂式壓濾機(jī)濾餅含水率,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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