壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。為了確保壓濾機的正常操作和延長設(shè)備壽命，以下是一些關(guān)鍵的操作與使用事項：
在操作前，需檢查壓濾機的各個部件是否完好，包括濾板、濾框、主梁、液壓系統(tǒng)、壓緊裝置等。確保濾板和濾框的表面平整，無破損、裂縫等情況。檢查液壓系統(tǒng)的油箱油位及液壓油質(zhì)量，避免油位過低或油質(zhì)不佳影響液壓系統(tǒng)正常工作。
在操作時，應(yīng)按照操作手冊的要求加滿液壓站的液壓油，并選擇適當?shù)囊簤河头N類和數(shù)量。接通電源后，啟動油泵，將“手動/自動”按鈕旋轉(zhuǎn)到所需位置。待油泵轉(zhuǎn)動正常后，按下“濾板壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊濾板。當液壓系統(tǒng)壓力上升到電接點壓力表的上限值時，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。
在壓濾機進料過程中，需緩慢打開進料閥門，逐漸增加進料流量，避免進料速度過快導(dǎo)致濾板破裂。同時，注意觀察壓力的變化，當壓力達到設(shè)定的上限值時，應(yīng)及時關(guān)閉進料閥門，停止進料。
壓濾機工作完成后，需松開壓緊裝置，小心移動濾板，將濾餅卸下。在移動濾板過程中，要防止濾板碰撞。每次使用完壓濾機后，要對設(shè)備進行全面清洗，包括濾板、濾框、進料管道、濾液排出管道等，避免物料殘留影響設(shè)備下次使用。
此外，還需定期檢查壓濾機的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件，并對壓緊裝置的絲桿、螺母等部件進行潤滑，確保設(shè)備下次使用時能夠靈活轉(zhuǎn)動。
