運(yùn)用全自動(dòng)壓濾機(jī)時(shí)，當(dāng)濾板數(shù)量小于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止在制造廠(chǎng)慢慢操作過(guò)程，防止毀壞機(jī)器設(shè)備零件。入料前檢查濾板的放置，濾布不能伸縮式，防止許多泄漏；卸餅后，濾板盡量卡緊，放置整齊。
入料前務(wù)必調(diào)整一切正常的自動(dòng)式壓濾機(jī)濾板，每一個(gè)班前對(duì)全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行多方位檢查。工業(yè)設(shè)備變小傳動(dòng)裝置預(yù)制構(gòu)件和減速機(jī)務(wù)必再加上充裕的潤(rùn)滑油脂；四柱液壓機(jī)復(fù)查汽車(chē)油箱的儲(chǔ)存量和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力。機(jī)油一般一年拆卸一次。拆卸時(shí)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)軟件應(yīng)徹底清除一次。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力低于液壓系統(tǒng)的工作壓力，但不少于過(guò)濾工作壓力的標(biāo)準(zhǔn)值。過(guò)重會(huì)造成大的泄漏，太座談會(huì)毀壞機(jī)器設(shè)備零件。
一切正常后，可以將濾板卡緊進(jìn)行隔膜壓濾機(jī)。務(wù)必將過(guò)濾工作壓力和溫度保持在一切正常范圍內(nèi)。倘若過(guò)濾工作壓力過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致泄漏。倘若過(guò)濾溫度過(guò)高，塑料濾板很容易變形。加料時(shí)，混液應(yīng)濃度值值均勻。不能有臟污；卸餅后，務(wù)必將濾布和濾板清除干凈整潔，無(wú)須讓殘?jiān)吃谕姑婊蛉肓习踩隹谏�，要不然�?huì)傷害入料輸通與濾板的密閉性特點(diǎn)，進(jìn)而造成濾板兩側(cè)工作壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形毀壞。
自動(dòng)式壓濾機(jī)濾板濾布的選擇盡量做到濾槳的過(guò)濾專(zhuān)業(yè)能力要求。新濾布生產(chǎn)加工前應(yīng)收縮，張嘴直徑應(yīng)小于濾板直徑。配濾板時(shí)，分配孔應(yīng)與焊接螺栓相對(duì)同心，入料孔應(yīng)緊貼料層。要不然，成分不清，過(guò)濾率低，布筒開(kāi)裂，達(dá)不上預(yù)計(jì)的過(guò)濾預(yù)期效果。
在隔膜壓濾機(jī)早期，自動(dòng)式壓濾機(jī)濾板的過(guò)濾器是渾濁的，濾布上造成厭氧發(fā)酵顆粒污泥時(shí)滲瀝液會(huì)愈來(lái)愈清澈。倘若滲瀝液一直渾濁或清澈混和，可能是濾布?xì)幕虿伎着c焊接螺栓有誤差。這時(shí)候，應(yīng)關(guān)閉截止閥或停止入料以拆卸濾布，濾板正中間應(yīng)允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象導(dǎo)致少量泄漏。
